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精密鋁件CNC加工的過程是怎樣的？

精密鋁制品的數(shù)控加工廠在工藝編制中，編程人員必須充分掌握構成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及關鍵尺寸確保方法。

因為在機加工車間師傅編程時要對零件輪廓的線進行定義余量或過切量，CNC加工手工編程時要計算出每個節(jié)點的坐標。

但由于各種情況（比如圖紙格式轉換問題等），經常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清晰，如圓弧與直線、圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。

所以在機械加工工藝編排人員分析圖紙時，一定要仔細看圖，發(fā)現(xiàn)問題及時與設計人員溝通。

另外要注意在機械加工CNC加工件的制作過程中，精密零件加工若用機械加工的方法直接改變生產對象的形狀、尺寸和表面質量，

使之成為合格零件的過程，稱為機械加工工藝過程。生產過程是指把原材料變?yōu)榭山桓冻善返娜^程。

機械產品的生產過程一般包括：生產資料（毛坯、刀具、工裝夾具）的準備，零件的加工過程，產品的裝配和包裝送貨服務。

精密鋁合金制品CNC加工對于精密機床、機殼、定制鋁散熱片等精密的零件的工作實踐中，

可以通過精密機械加工方法來實現(xiàn)預期的圖紙精度目標。